Ingeniería de confiabilidad

Mantenimiento Industrial
Integral

Maximice la disponibilidad y vida útil de su maquinaria. Planes preventivos, predictivos y correctivos con tecnología de diagnóstico avanzado y personal certificado.

Indicadores de desempeño

Resultados que transforman su operación

+35%
Incremento MTBF (tiempo medio entre fallas)
-42%
Reducción de paros no programados
24/7
Respuesta en emergencias
ISO 9001
Procedimientos certificados
Estrategias de confiabilidad

Mantenimiento que protege su inversión

Planes personalizados según criticidad de sus equipos. Desde mantenimiento autónomo hasta overhaul mayor.

Mantenimiento Preventivo Programado

Planificación · Lubricación · Ajustes

Intervenciones periódicas basadas en horas de operación o calendario. Incluye lubricación, cambios de filtros, ajuste de bandas, verificación de niveles y termografías básicas. Ideal para reducir el desgaste prematuro y evitar fallas sorpresivas.

Ventaja: Aumenta la vida útil de rodamientos, sellos y componentes electromecánicos. Compatible con normas ANSI/ISA-95.

📅 Frecuencias: semanal, mensual, trimestral | Reportes de ejecución y recomendaciones

  • Lubricación técnica
  • Ajuste de holguras
  • Termografía básica
  • Plan de rutas
  • Mantenimiento Predictivo (Industria 4.0)

    Análisis de vibraciones · Termografía · Ultrasonido

    Monitorización de condición en tiempo real mediante equipos portátiles de alta precisión. Detectamos desalineaciones, desbalance, fallas en rodamientos y cavitación antes de que ocurra una parada.

    Equipos: Analizador de vibraciones 4 canales, cámara termográfica de alta resolución, medidor de espesores por ultrasonido.

    📊 Reporte con severidad (ISO 20816) | Tendencias y umbrales de alarma

  • Análisis FFT
  • Termografía eléctrica/mecánica
  • Medición de espesores
  • Predictivo de rodamientos
  • Reparación y Overhaul de Maquinaria

    Desarme completo · Inspección · Reconstrucción

    Intervención mayor para devolver la maquinaria a especificaciones de fábrica. Realizamos desarme, limpieza, medición de desgastes, rectificación de superficies, reemplazo de componentes críticos y montaje certificado.

    Aplicaciones: Reductores de velocidad, bombas centrífugas, compresores, motores eléctricos, turbinas.

    🔧 Tolerancias de ensamble según catálogo original | Prueba de funcionamiento con instrumentación

  • Rectificado de ejes
  • Cambio de rodamientos y sellos
  • Balanceo dinámico post-overhaul
  • Garantía extendida
  • Calibración y Diagnóstico de Equipos

    Instrumentación · Alineación láser · Pruebas funcionales

    Verificación de precisión de instrumentos de control, sensores, transmisores y sistemas hidráulicos. Realizamos alineación láser de ejes, comprobación de concentricidad y pruebas de rendimiento bajo carga.

    Beneficio: Asegura el cumplimiento de normativas de calidad y reduce el consumo energético.

    🎯 Alineación láser SKF | Certificados de calibración trazables

  • Alineación láser de ejes
  • Calibración de termopares
  • Pruebas de aislamiento
  • Diagnóstico de PLC
  • Gestión y Suministro de Repuestos Críticos

    Optimización de inventarios · Repuestos certificados

    Analizamos su matriz de criticidad y establecemos stock óptimo de repuestos para minimizar tiempos de inactividad. Suministramos componentes originales o de alta calidad equivalente con trazabilidad.

    Servicio adicional: Consignación de repuestos de larga entrega y kitting para intervenciones programadas.

    📦 Plataforma de gestión de inventarios | Lead time reducido en 60%

  • Análisis de criticidad
  • Repuestos certificados
  • Consignación de componentes
  • Logística justo a tiempo
  • Ubicaciones

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